高科技技術讓鋼絲合股機的性能不斷改進，主要在變頻器上改進突出，主要用于多股鋼絲的合并，為下一工序做準備。經過多年的使用其電氣性能有了大幅的下降。在整個工作過程中，其工藝要求主要是為了保持張力恒定的恒線速度收卷，尤其是在起始和終止階段。為了在生產膠管過程中對品質要求特高，我們需按以下工藝要求：
     1.設備在運行過程中保持恒線速度。
     2.在啟動和停車時無大的沖擊現象。
     3.斷線停車保護功能。
     4.點車慢速功能。
     5.長度顯示功能。
     6.滿線停車功能。
     在整個工作過程中，其工藝要求主要是為了保持張力恒定的收卷，由于在技改當初尙未有卷繞專用的變頻器問世，有無張力檢測反饋環(huán)節(jié)，通過在生產現場的實際監(jiān)測，獲得了線速度的基本數據。
     而隨之膠管質量要求越來越高在鋼絲合股機上又進行了二次改造思路。
    1.將被動防卷改為主動防卷，在防卷側加防卷電機，由同步帶拖動負載，變頻器控制。
    2.收卷改為WD系列卷繞專用變頻器。
    3.增設張力檢測機構，以電位側張力變化信號反饋之收卷電機，通過PID控制以實現收放卷同步。
    所增設的電器配件：
    1.WD05-4.ok變頻器一臺。
    2.張力檢測用電位器10K,2W
    3.張力架
    4.機構傳動部分
     在參數設定方面主要劃分出張力架不動作區(qū)域，子啊滿足生產工藝的前提下，盡量減少卷繞曲線的震蕩，是先手防卷的同步，無須額外的調節(jié)器目標速度在運行中可根據張力信號的大小予以調整，內置于卷繞曲線的結合，保證了控制進度的穩(wěn)定。通過實際的使用情況來看，整個系統自動化程度高，操作簡單，運行穩(wěn)定，滿足了生產工藝的要求。
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